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測量真空爐的溫度均勻性

1.準備工作將測量熱電偶及控溫熱電偶按GB/J351—1996《中華人民共和國國家計量鑒定規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進行檢測，檢測合格方能進行爐溫均勻性測定。自爐體拆下測溫孔的蓋板，將9根經(jīng)過檢測合格的熱電偶依次穿上密封墊圈、橡膠墊圈，自法蘭孔中引入爐腔內(nèi)，并依次按圖1位置固定在位于爐門口支撐架上，支撐架的尺寸為有效加熱尺寸。將支撐架小心地移入爐腔內(nèi)，放在爐床上，調(diào)整其位置，使之恰好與有效加熱空間重合。固定測溫法蘭的熱電偶孔，依次放入密封墊圈，橡膠墊圈上涂布真空脂，旋緊壓緊螺栓，安裝好...

真空爐的分類和特點

真空爐分為真空回火爐、真空退火爐、真空淬火爐等。真空回火爐：真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱zui高溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火后零件表面光亮、沒有氧化色。真空退火爐：真空退火爐可分為單室、雙室和立式。真空退火爐根據(jù)零件材料可選擇中高溫和低溫，（中高溫800℃～1350℃、低溫800℃）。真空淬火爐：真空淬火爐又可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點是適用的材料范圍廣...

真空爐溫度均勻性測量的原理

根據(jù)KES78.311.1標準有關(guān)要求，真空爐爐溫的測量采取有效加熱區(qū)9點測量的方式。在600mm×600mm×900mm的有效工作空間內(nèi)作9點布置，任一個平面內(nèi)均有3個熱電偶。在爐體的爐門端的一側(cè)有一測溫口。測量時拆下原蓋板，安裝上帶有9孔的測溫法蘭，測量熱電偶通過法蘭接入爐腔內(nèi)并固定在支架上。安裝測量熱電偶時需加密封墊圈、橡膠墊圈及真空脂用壓緊螺栓進行壓緊密封，以防止漏氣。真空爐溫度均勻性的測定采取爐體控溫系統(tǒng)控制加熱溫度，外加熱電偶進行記錄的測量方式。溫度均勻性的測定儀...

真空爐的安全操作

1、真空爐是先進的熱處理設備，工件是在超低氣壓的空間里進行加熱和冷卻的。2、真空爐具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點。3、真空爐的發(fā)熱體用低壓電，電源電壓仍為380V，操作時需要安全用電。4、真空爐制造時，應確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，需要用水隔層進行冷卻。若水漏到爐膛里時，爐膛溫度很高，會引起爆炸。5、真空爐處理的工件，應清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時就會產(chǎn)生爆炸。所以...

真空爐溫度場形成的特點

真空爐的發(fā)熱元件一般呈圓形布置。真空加熱相對普通爐來說，其傳熱方式只有輻射，沒有傳導和對流；非真空加熱時有傳導、對流和輻射三種方式，其中對流、傳導根據(jù)壓力的不同又與普通爐（常規(guī)壓力）同。壓力小于1×105Pa（壓力，普通爐的近似工作壓力）時，其對流、傳導作用小于普通爐;壓力接近工作真空度（2Pa）時，其對流、傳導作用基本不存在，工件升溫緩慢，特別是低于600℃以下加熱時，加熱更為緩慢，工件溫度相對控溫熱電偶的溫度有一定的滯后現(xiàn)象。

真空爐的技術(shù)的簡介

較高的生產(chǎn)率，高的熱效率,較低的運行成本,減少維護保養(yǎng),具有電加熱真空爐的全部優(yōu)點。美國科研人員S.J.Sikica等人于1992年推出了他們研制開發(fā)的燃氣真空爐，其中包括675°C燃氣真空爐（臥式）和中溫955°C燃氣真空爐。同時研制生產(chǎn)了立式裝載高溫（1010°C）真空淬火爐。對于工作溫度1200°C和更高溫度的燃氣真空爐，該集團亦在研制開發(fā)中[2]。美國氣體研究所和AbarIpsenCo.的科研人員和工程師R.K.Clark等人研制開發(fā)了燃氣離子滲氮爐[3]。工作溫度（...

真空爐的技術(shù)特點

（1）嚴格的真空密封：金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密...

熱應力

熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后zui終殘存下來的應力，對工件的形狀，尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時，便引起工件的變形，超過材料的強度極*就會使工件開裂，這是它有害的一面，應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布，就可以提高零件的機械性能和使用壽命，變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應力的分布和變化規(guī)律，使之合理分布對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠的實際意義。例如關(guān)于表層殘余應力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重視。1．鋼的熱處理應...